正在古代陶瓷出产中，原料配比、成型、烧造等闭节高度依赖人为体味，产物格料安谧性难以包管。近年来，跟着人为智能、大数据、物联网等新一代音讯手艺的敏捷进展，我县陶瓷工业正加快向智能化、数字化偏向转型。通过引入智能出产线、自愿化配置和数字化统治编造，陶瓷企业不只提拔了出产结果和产物格料，还杀青了节能降耗和绿色出产的目的，为这一古代修设业注入了新的生气。

　　正在古代印象中，陶瓷出产车间老是粉尘飞扬，工人们辛苦于拉坯、施釉、装窑等反复性劳动。然而，今天记者正在广西协进修材科技有限公司出产车间看到的却是另一番景物：一条条全自愿出产线有序运行，源委压造、喷釉、烧造、冷却等各项工艺造造，一块块精细的瓷砖造品源源接续地从出产线上输送出来，再通过智能机械联合打包，装车发货。

　　据悉，广西协进修材科技有限公司占地近600亩，安顿将修成6组绿色智能出产线，整线智能化水准到达行业进步水准。自2019年7月11日第一组窑燃烧投产以后，广西协进修材科技有限公司依然成为具备超4000万㎡/年出产才具的大型陶瓷砖出产基地。且该公司还同时引进了多台万吨压机、高效节能窑炉、六层智乖巧燥器以及高效智能掷后光、智能储砖编造、大规格全自愿包装线等行业绿色、智能、高效、节能水准最高的配备手艺，正在藤县陶瓷企业中获得通常使用。同时，协进企业率先引进了科达甄陶MOM3.0数字化工场平台，杀青出产全流程的数字化统治；同样的又有蒙娜丽莎也正在藤县基地设立修设起集团首个“智能修设大数据中央”。

　　至此，我县欧神诺、蒙娜丽莎、宏宇等企业修成了40多条新颖化出产线万㎡。从汗如雨下到伶俐流淌，从古代手工修设到智能化出产，这座没有粉尘与高温的透后工场，正正在改写人们对陶瓷出产的千年认知。

　　成片光伏发电板笼罩的厂衡宇顶、刻板手航行的瓷砖包装车间、智能化调配的仓储编造......藤县浩繁陶瓷出产企业纷纷拥抱数智化，产物出产结果和质料明显提拔，“南国新陶都”的名声正在海表里打响。依托数智化出产和科技更始的庞大驱动力，藤县中和陶瓷工业园一连迸发昌盛朝气。目前，园区内企业得回国度专利100多项，杀青科技功效转化90多项。陶瓷产物涵盖仿古砖、掷釉砖、表里墙砖、中板、发泡陶瓷等，商场辐射至东南亚各国。数据显示，2022年至2023年，藤县陶瓷工业产值联贯冲破百亿元；2024年藤县陶瓷砖年产能达4.22亿平方米，陶瓷砖产能界限已跃居天下县域产区的第五位、全区第一，陶瓷砖产能占全区47%。藤县也是过去十年间进展最持重的修陶主产区。2025年一季度陶瓷产值进献24.5亿元。